一、 起重机工作场地应平整坚实，应检查地基耐力是否合乎划定要求。操纵职员应认识工作环境，检查机械的工作区域，回转空间有无障碍和其它不安全因素。
二、 起重机在工作前应仔细检查各部件、极限开关、安全装置、制念头能是否敏捷，并进行空负荷试运转，确认正常后方准工作。
三、 吊装功课前，操纵职员应了解吊装功课方案及有关题目并与指挥职员同一思惟。操纵职员必需与指挥职员紧密亲密配合，严格按照指挥职员发出的信号进行操纵。如发现指挥信号不清或错误时，有权拒绝执行。对其他职员发出的危险信号，也应留意。吊车动作前应鸣笛示警。
四、 严禁起重机超负荷功课，斜吊和拉吊。被吊重物重量不清不许起吊。严禁起吊地下埋设或凝在地面或设备上的物件。
五、 在功课过程中，起吊重物的下方禁止有人，起重臂下严禁站人。
六、 严禁吊钩载人，起重物上方严禁有人。
七、 起重机运行时，严禁职员进行维修调整工作。起重机在
八、 起吊重物时应绑扎牢固。禁止在重物上堆放或吊挂零星物件。放置重物时要留意地面情况，防止倾斜歪倒。零星材料和物品必需用吊笼，或用绳子绑扎牢固后方可起吊。吊装易燃易爆等危险品时，必需采取安全措施。
九、 起吊重物时，吊钩中央应垂纵贯过重物重心。提高前辈行试吊，重物吊离地面200毫米时应泊车检查；起重机不乱性、制动性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。重载起吊时，尽量避免下放起重臂，必需放时，先把重物放下，再放起重臂。
十、如用双机抬吊时，两车的臂杆应保持一定间隔，（防止杆头相碰和吊装重心重合造成偏重）有专人同一指挥，速度要慢，做到紧密亲密配合动作协调一致，重物应不超过两台吊车的额定起重量总和的75%，每台起重机承担的负荷不大于其额定起重量的80%。
十一、 重物晋升和回转时，速度应平均，动作要平稳。重物落下时，必需低速轻放。禁止溘然制动。雕砌的重物禁止自由着落。功课时，要紧密亲密留意吊钩和钢丝绳的动作状态，以放过卷背杆等。
十二、 回转或起落杆未停稳前不得反向动作。严禁用打反车的办法达到制动目的。
十三、 吊装功课时，如遇紧急情况，应及时采取必要措施。
十四、 功课时，臂杆的仰角不得超过原厂划定。如无资料可查时以超过75度为宜。某一幅度下起吊重物时，如超过额定总起重量，回转速度应缓慢。起吊重臂且臂杆仰角很大，卸载时应先将重物放在地上，并保持钢丝绳拉紧状态，把臂杆放低再脱钩。除特殊情况外，尽量不要使用30。以下角度。
十五、 起重机在停工或休息时，应将重物落到地面，吊钩上不得吊挂重物。
十六、 雨雪天色工作时，为防止制动器受潮失效，特别夸大应先经由试吊，证实制动器后，方可进行工作。雨、雪天落钩要慢些。
十七、 室外功课时，大雨、大雾和6级及6级以上大风影响安全时，应休止功课。
十八、 起重机应与排击电线保持一定的安全间隔，如下表。（特殊情况加大间隔）
输电线路电压（伏）
垂直安全间隔（米）
水平安全间隔（米）
1000以下 1.5 1.5
1000～20000 1.5 2.0
110000 2.5 4.0
220000 2.5 6.0
330000 3.0 7.5
十九、 钢丝绳的规格、强度必需符合起重机的划定要求，钢绳在卷筒上应排列整洁，紧密钢绳卷饶在卷筒上的高度应低于卷筒端板外周5毫米，钢绳功课中央至少应留存三周以上。穿绳应按划定的倍率和方向穿饶。
二十、 不准使用扭结和变形的钢丝绳。严格按钢绳的报废尺度及时更换。
二十一、 必需常常检查钢绳接头和钢绳与绳卡结合处的牢固情况。绳卡上带螺帽和压板的一面应放在靠钢绳长的一侧，以免松脱。
二十二、 起重用的钢绳接头，不准用卡子，必需用镰扣（插接），扣距不能小于下表划定：
钢绳直径（mm） 12．5以下、 15.5、 19.5、 21.5、 25、 28、 34.5、 37
插口长度（mm） 300、 350、 450、 540、 630、 700 、 1000、1200
二十三、各装置上的行程开关为误操纵所设，不得随意使用
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